一.旁路負(fù)荷開簡介使用：

旁路綜合作用技術(shù)是一項(xiàng)提高配電網(wǎng)供電可靠性的新型作業(yè)技術(shù)。它包含配網(wǎng)常規(guī)作業(yè)，帶電作業(yè)，旁路作業(yè)，移動電源作業(yè)等多種作業(yè)方式。12kV/24KV工程型旁路負(fù)荷開關(guān)是滿足旁路綜合新型作業(yè)技術(shù)的核心設(shè)備。此開關(guān)采用柔性電力電纜，自鎖定快速插拔式電纜連接器，旁路開關(guān)，移動箱變車等設(shè)備以積木組合方式搭建出不同的配電單元向用戶進(jìn)行旁路供電。它不但可以使配電作業(yè)人員在不間斷供電狀態(tài)下完成線路檢修工作，也能對較難處理的電纜線路的故障搶修進(jìn)行臨時供電，縮小停電范圍，降低停電對用戶的影響，提高了供電可靠性。旁路負(fù)荷開關(guān)采用絕緣及滅弧性能突出的SF₆氣體及先進(jìn)的主回路結(jié)構(gòu)，開關(guān)特征如下：

二.旁路負(fù)荷開關(guān)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn):

設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸?shù)?，除?yīng)滿足本標(biāo)書規(guī)定的要求外，尚須遵照如下相關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。若這些標(biāo)準(zhǔn)做出修改時，應(yīng)以修訂后新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

GB/T18857-2002 《配電作業(yè)帶電作業(yè)技術(shù)導(dǎo)則》

GB/T 16927 《高電壓試驗(yàn)技術(shù)》

GB 50150 《電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T18037—2008 《帶電作業(yè)工具基本技術(shù)要求與設(shè)計(jì)導(dǎo)則》

GB311《高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合》

GB/T2900 《電工術(shù)語 帶電作業(yè)》

GB 3804 《3.6KV到40.5KV 高壓交流負(fù)荷開關(guān)》

GB/T 12706 《額定電壓1KV到35KV擠包絕緣電力電纜及其附件》

GB/T 14286 《帶電作業(yè)工具設(shè)備術(shù)語》

GB/T 16927 《高電壓試驗(yàn)技術(shù)》

GB-11033.1 《額定電壓26/35KV及以下電力電纜附件技術(shù)要求 總則》

GB-11033.2 《額定電壓26/35KV及以下電力電纜附件技術(shù)要求 電纜終端頭》

GB-11033.3《額定電壓26/35KV及以下電力電纜附件技術(shù)要求 電纜頭》

GB3804 《3-63KV交流高壓負(fù)荷開關(guān)》

GB3906 《3-35KV交流金屬封閉形狀設(shè)備》

GB7594 《電線電纜橡皮絕緣和橡皮護(hù)套》

DL/T 976 《帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》

DL/T877 《帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備使用的一般要求》

DL/T876 《帶電作業(yè)絕緣配合導(dǎo)則》

DL/T878-2004 《帶電作業(yè)用絕緣工具試驗(yàn)導(dǎo)則》

DL/T976—2005 《帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》

IEC61318 《帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備的質(zhì)量保證導(dǎo)則》

1.3.3本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與供貨方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

三．旁路負(fù)荷開關(guān)通用要求：

2.1 全部設(shè)備應(yīng)是全新的,能持久耐用，即使在技術(shù)規(guī)范中沒有明顯地提出，也應(yīng)滿足在實(shí)際運(yùn)行下作為一個完整產(chǎn)品一般應(yīng)能滿足的全部要求。

2.2 設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)成能防噪聲、防高溫、防火、防干擾、防潮濕的形式，使其分別滿足技術(shù)要求。

2.3 設(shè)備應(yīng)能安全的承受技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的外力沖擊。

2.4 用于設(shè)備上的管路、線路和附件應(yīng)有足夠的機(jī)械及電氣強(qiáng)度，顏色及標(biāo)識應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

2.5 材料設(shè)備設(shè)計(jì)中所使用的全部材料應(yīng)是新的、質(zhì)量好的及為恰當(dāng)?shù)?，并?yīng)說明等級。選定材料的等級和標(biāo)準(zhǔn)牌號應(yīng)以相應(yīng)的審定圖紙或材料清單提交招標(biāo)人確認(rèn)。

3 旁路負(fù)荷開關(guān)項(xiàng)目需求：

3.1 貨物需求及供貨范圍見表1。

表1 貨物需求及供貨范圍一覽表

3.2 使用條件

本規(guī)范所規(guī)定的設(shè)備應(yīng)能在下列條件使用：

位置：戶外

溫度：-10℃

氣溫：+50℃

日平均溫差：25℃

空氣相對濕度：95%(25℃)

四． 旁路負(fù)荷開關(guān)技術(shù)要求：

4.1 負(fù)荷開關(guān)技術(shù)參數(shù)

（產(chǎn)品圖片僅供參考）

（1）負(fù)荷開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖要求：

1) 連接：方便、可靠；

2) 旁路負(fù)荷開關(guān)具備明確的“分”及“合”中文標(biāo)示；

3) 機(jī)械壽命：至少3000次循環(huán)；（對接與分離為一個循環(huán)）

4) 套管插拔機(jī)械壽命1000次循環(huán)；

5) 旁路負(fù)荷開關(guān)具備氣壓顯示功能，氣壓泄露報(bào)警功能,具有壓力顯示和失壓閉鎖裝置，年漏氣率：<0.5%

6) 旁路負(fù)荷開關(guān)具備開合次數(shù)計(jì)數(shù)(計(jì)次)功能，；計(jì)數(shù)器顯示處于開關(guān)的左上方，每開或者關(guān)計(jì)數(shù)為一次

7) 旁路負(fù)荷開關(guān)具備閉鎖及解鎖的裝置，防止施工運(yùn)行時誤操作。

8) 旁路負(fù)荷開關(guān)具有自動核相功能，核相器具有明顯的同相與異相的指示信號、音響警報(bào)信號等提示信號。

9) 旁路負(fù)荷開關(guān)兩側(cè)具備提手，便于攜帶和上下吊裝。

10) 旁路負(fù)荷開關(guān)配備有方便與電桿連接、固定的固定架。

11）旁路負(fù)荷開關(guān)負(fù)荷開關(guān)技術(shù)參數(shù)要求：

4.2 高壓引下電纜

旁路柔性電纜應(yīng)為單芯電纜。電纜一端為快速插拔接頭，另一端接絕緣引流線夾，20米/根

基本要求

1. 銅導(dǎo)體 2.導(dǎo)體屏蔽 3.EPR合成橡膠絕緣 4.絕緣屏蔽 5.銅絲編織屏蔽層 6.丁橡膠護(hù)套

Ø 旁路柔性電纜要求比一般同類型電力電纜具有更好柔軟性的電纜，可以重復(fù)多次敷設(shè)，彎曲半徑為靜態(tài)4倍電纜直徑，動態(tài)6倍電纜直徑，試驗(yàn)2000次以上，其電氣性能和機(jī)械性能均保持完好無損。

Ø 旁路柔性電纜的絕緣為熱可塑性合成橡膠絕緣體（E.P.R），其正常允許溫度不小于100℃。

Ø 旁路電纜使用溫度：-40℃---+80℃，相對濕度：95%（在25℃）。

Ø 使用壽命：大于1000次循環(huán)（展放與回收為一個循環(huán)）。

4.3 旁路連接型電纜

旁路柔性電纜應(yīng)為單芯電纜。每根電纜兩端帶連接頭（快速拔插頭），可與中間接頭連接增加電纜長度，也可與負(fù)載啟斷開關(guān)連接，電纜長度為50米/根。

基本要求

1.銅導(dǎo)體 2.導(dǎo)體屏蔽 3.EPR合成橡膠絕緣 4.絕緣屏蔽 5.銅絲編織屏蔽層 6.丁橡膠護(hù)套

Ø 旁路柔性電纜要求比一般同類型電力電纜具有更好柔軟性的電纜，可以重復(fù)多次敷設(shè)，彎曲半徑為靜態(tài)4倍電纜直徑，動態(tài)6倍電纜直徑，試驗(yàn)2000次以上，其電氣性能和機(jī)械性能均保持完好無損。

Ø 旁路柔性電纜的絕緣為熱可塑性合成橡膠絕緣體（E.P.R），其正常允許溫度不小于100℃。

Ø 旁路電纜使用溫度：-40℃---+80℃，相對濕度：95%（在25℃）。

Ø 使用壽命：大于1000次循環(huán)（展放與回收為一個循環(huán)）。

4.6 快速插拔式中間接頭技術(shù)參數(shù)

Ø 機(jī)械鎖止：對接方便，對接以后有牢固、可靠的閉鎖裝置，防止在對接以后自動脫落；分離時，在解除閉鎖裝置后，可方便的由對接狀態(tài)改變到分離狀態(tài)。

Ø 溫升：在200A的額定電流下滿足溫升不大于55K。

Ø 接頭的機(jī)械壽命：大于1000次循環(huán)（對接與分離為一個循環(huán)）。

Ø 接頭能方便的與旁路柔性電纜和旁路負(fù)荷開關(guān)裝置套管配合。

Ø 接頭的內(nèi)部導(dǎo)體材料：銅材料，電阻率滿足IEC的通用標(biāo)準(zhǔn)。

Ø 接頭的金屬外殼：耐腐蝕、 高強(qiáng)度、有防滑處理。

Ø 接頭的絕緣：接頭具備全絕緣水平（指中間接頭相互碰到接頭的外表不發(fā)生相間短路，接頭外表碰到接地體時不發(fā)生接地短路）。

4.7 中間接頭保護(hù)盒

功能：施工時保護(hù)接頭用，可裝三只鎧裝直線連接頭，帶接地裝置。

4.9 絕緣電纜支撐架

Ø 材質(zhì)：固定架以絕緣材質(zhì)制成；

Ø 規(guī)格：≥Φ100mmX1200mm ；

Ø 承重：與電桿連接后，承重≥200kg

4.10 防潮帆布

尺寸要求：帆布需覆蓋范圍長度不小于105000mm，寬度不小于900mm，厚度不小于1mm

基本功能：用于非路口放置旁路電纜，防止電纜刮傷

4.11 旁路電纜引下電纜固定器

基本功能：用于在導(dǎo)線固定旁路引下電纜（固定器一端連接導(dǎo)線，另一端連接引下電纜本體），防止電纜連接器過度受力，加快引下電纜連接器損壞。

基本要求：連接器本體具備10kV耐壓絕緣，防潮濕，防暴曬，能長期放置于戶外使用。

4.12 其他要求

投標(biāo)人提供的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范應(yīng)與本招標(biāo)文件中規(guī)定的要求一致。若有差異投標(biāo)人應(yīng)如實(shí)、認(rèn)真地填寫差異值；若無技術(shù)差異則視為完全滿足本技術(shù)規(guī)范的要求，且在技術(shù)差異表中填寫“無差異”。

表3技術(shù)差異表

五．旁路負(fù)荷開關(guān)其它：

5.1 廠商應(yīng)提供相關(guān)技術(shù)文件，如合格證、型式試驗(yàn)報(bào)告、使用說明書等；

5.2 產(chǎn)品交接試驗(yàn)應(yīng)由雙方共同參與見證；

5.3 廠商必須為買方提供必要、便捷的售后服務(wù)；

6.技術(shù)文件

6.1 要求投標(biāo)方在應(yīng)標(biāo)時提供詳細(xì)配置方案。

6.2 在合同簽定7天內(nèi)，供方向需方提供以下技術(shù)文件：

① 總裝圖，設(shè)備總的裝配情況及外型尺寸等；

② 設(shè)備供貨時除上述資料外還提供下列資料：設(shè)備的附件裝箱單，隨車裝箱單，合格證明書以及設(shè)備的安裝使用中文說明書等；

7．技術(shù)服務(wù)

7.1 現(xiàn)場安裝和試驗(yàn)在投標(biāo)方的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督下由招標(biāo)方完成，在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，投標(biāo)方應(yīng)及時解決，并提供備品、備件，做好銷售服務(wù)工作。

7.2 投標(biāo)方應(yīng)選派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，對設(shè)備使用人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。

7.3 投標(biāo)方應(yīng)協(xié)助招標(biāo)方解決設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。如設(shè)備出現(xiàn)故障，自接到電話2小時內(nèi)給予電話答復(fù)，24小時內(nèi)趕到旁路作業(yè)設(shè)備所在地對相關(guān)進(jìn)行維修，提供及時周到的服務(wù)。

7.4 投標(biāo)方應(yīng)協(xié)助招標(biāo)方制定相應(yīng)作業(yè)文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

7.5 投標(biāo)方對設(shè)備零部件（包括主設(shè)備上拆下的零部件）應(yīng)保證在運(yùn)輸過程中不會受到損壞、銹蝕，電氣元件、密封件及隨機(jī)資料應(yīng)包裝在防潮材料制成的密封袋內(nèi)。按合同規(guī)定應(yīng)供給的其它附加設(shè)備或裝置、隨機(jī)備件、維修保養(yǎng)所必須的專用工具，應(yīng)隨主設(shè)備同時供應(yīng)。

7.7 運(yùn)輸手續(xù)（包括保險(xiǎn)）由供方廠商辦理，途中押運(yùn)由廠商負(fù)責(zé)，運(yùn)輸費(fèi)用由廠商承擔(dān)。

8．監(jiān)造

8.1 投標(biāo)方必須在簽訂合同后10天之內(nèi)以書面形式提供所供設(shè)備的制造進(jìn)度表。按照DL/T586-1995《電力設(shè)備用戶監(jiān)造導(dǎo)則》的要求，招標(biāo)方可隨時進(jìn)廠監(jiān)造。監(jiān)造和檢驗(yàn)人員有權(quán)了解生產(chǎn)過程、查詢質(zhì)量記錄和參加各種試驗(yàn)。

8.2 監(jiān)造范圍包括設(shè)備的設(shè)計(jì)、加工、制造、儲運(yùn)、材料采購、組裝和試驗(yàn)等重要過程，關(guān)鍵部件的質(zhì)量控制，進(jìn)行見證、檢驗(yàn)和審核。

8.3 運(yùn)行單位的工廠監(jiān)造和檢驗(yàn)工作，不減少投標(biāo)方對產(chǎn)品的質(zhì)量責(zé)任，監(jiān)造和檢驗(yàn)人員不簽署任何質(zhì)量證明。

9．質(zhì)量保證

9.1 全部設(shè)備必須是全新的,持久耐用的,應(yīng)滿足作為一個完整產(chǎn)品所能滿足的全部要求。

9.2 投標(biāo)方應(yīng)對其整組設(shè)備在到貨后提供不少于一年的“三包”質(zhì)量保證。之后如發(fā)生產(chǎn)品損壞，投標(biāo)方應(yīng)及時為本組裝置提供維修部件，并按投標(biāo)價提供。

9.3 投標(biāo)方應(yīng)保證制造過程中的所有工藝、材料試驗(yàn)等(包括投標(biāo)方的外購件在內(nèi))均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。若招標(biāo)方根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)指定投標(biāo)方提供某種外購零部件,投標(biāo)方應(yīng)積極配合。

9.4 投標(biāo)方應(yīng)有遵守本標(biāo)準(zhǔn)中各條款和工作項(xiàng)目的ISO9000-GB/T19000質(zhì)量保證體系,該質(zhì)量保證體系已經(jīng)通過國家認(rèn)證并在正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

六．旁路負(fù)荷開關(guān)售后服務(wù)要求：

10.1 設(shè)備的質(zhì)保期為12個月。

10.2 中標(biāo)人應(yīng)不晚于簽約后2周內(nèi)，向招標(biāo)人提出一個詳盡的供貨計(jì)劃書。

10.3 交貨時間應(yīng)在合同簽訂后60天內(nèi)完成，交貨地點(diǎn)應(yīng)由招標(biāo)方指定。

10.4 供貨如有延誤，供貨方應(yīng)及時將延誤交貨的原因、后果及采取的補(bǔ)救措施等，向采購方加以說明，否則承擔(dān)相應(yīng)損失賠償。

10.5 投標(biāo)方為招標(biāo)方提供技術(shù)培訓(xùn)及維修培訓(xùn)，主要內(nèi)容為設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、性能、主要部件的構(gòu)造及原理，日常使用操作、保養(yǎng)與管理，常見故障的排除，緊急情況的處理等。